江苏省苏州市年产5000吨铸造用有机酯固化剂,20000吨铸造用无机粘结剂等工程建设项目可研报告模板范本
中撰咨询-苏州市兴业化工有限公司年产5000吨铸造用有机酯固化剂、20000吨铸造用无机粘结剂、5000吨风电胶用环氧树脂、3700吨铸造辅助材料及新建丙类仓库950平方米项目可行性研究报告
1.有机酯固化剂，其特征是：包括亚磷酸三乙酯和慢酯，且按重量比，亚磷酸三乙酯:
慢酯＝1～9:1～9，其中，所述慢酯为己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯，且按重量比，己二酸
2.根据权利要求1所述的有机酯固化剂，其特征是：己二酸二甲酯:乙二醇二乙酸酯
3.根据权利要求1所述的有机酯固化剂，其特征是：按重量比，亚磷酸三乙酯:慢酯＝
9:1；或者亚磷酸三乙酯:慢酯＝8:2；或者亚磷酸三乙酯:慢酯＝5:5；或者亚磷酸三乙酯:慢
酯＝4:6；或者亚磷酸三乙酯:慢酯＝3:7；或者亚磷酸三乙酯:慢酯＝1:9。
4.根据权利要求1所述的有机酯固化剂，其特征是：由亚磷酸三乙酯和慢酯组成。
5.权利要求1～4任一项所述的有机酯固化剂在制备铸造用碱性酚醛树脂中的应用。
6.根据权利要求5所述的有机酯固化剂在制备铸造用碱性酚醛树脂中的应用，其特征
铸造用碱性酚醛树脂，由于其树脂主要为酚醛树脂和碱液构成，不含氮，固化剂为
各类有机酯，不含有S/P等元素，且造型过程中混砂气味较低，高温固化热塑性，强度二次提
升等特点，受到广大铸造公司的欢迎，尤其是要求比较高的铸钢件和球磨铸铁件。碱性酚醛树
脂砂的硬化机理主要是，碱性酚醛树脂中酚氧负离子与各类酯固化剂发生双分子亲核取代
反应，首先形成不稳定的中间产物，然后中间产物转变为交联的体型高聚物，在反应过程
中，有机酯作为交联桥与树脂直接进行化学反应使树脂交联固化，常温下的固化受温度影
响较小。现阶段使用的有机酯主要以单一组分的酯为主，比如乙酸乙酯、三醋酸甘油酯、柠
檬酸酯、混合二元酯(DBE)等，这些酯类的应用都会存在可使用时间短，起模时间长、固化强
法，该方法为首先启动搅拌机，依次向反应釜内加入碳酸亚丙基酯、三醋酸甘油酯、1,4丁内
酯和二元羧酸酯，加料完毕，继续搅拌30‑40分钟，放料、计量包装。该方法采用了1,4丁内酯
及其制备方法，该固化剂是由以下重量份数的组分制成：二甲苯12‑26份，三醋酸甘油酯25‑
40份，碳酸亚丙基酯10‑16份，磷酸15‑25份，棕榈蜡8‑13份，松节油22‑28份，氢化松香7‑12
份，钠基膨润土3‑6份，二氧化硅5‑10份，柠檬酸三丁酯5‑12份，硅溶胶2‑5份，偏苯三酸酐2‑
4 份，粉状氧化镁1‑5份，二月桂酸二丁基锡1‑3份。其主要组成成分复杂，原材料种类繁多，
生产制作过程相对复杂，价格昂贵，且使用了二甲苯，对身体有害，环保性较差。
方法，其最重要的包含醋酸甘油酯、碳酸丙烯酯、柠檬酸酯中一种或多种的混合物。该有机酯的
固化剂，由下述成分按所述重量份比例组成：γ－丁内酯600～700份，碳酸酯类化合物50～
100份，醋酸酯类化合物200～300份，固化催化剂10～20份。其有机酯主要是伽马丁内酯，适
醋酸酯类化合物、醚类化合物、固化催化剂按规定比例制成，适用于大型铸钢件生产，可使
本发明有机酯固化剂，包括亚磷酸三乙酯和慢酯，且按重量比，亚磷酸三乙酯:慢
酯＝1～ 9:1～9，其中，所述慢酯为己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯，且按重量比，己二酸
在本发明的一个具体实施方式中，按重量比，亚磷酸三乙酯:慢酯＝9:1；或者亚磷
酸三乙酯:慢酯＝8:2；或者亚磷酸三乙酯:慢酯＝5:5；或者亚磷酸三乙酯:慢酯＝4:6；或者
固化剂，不同于其它树脂自硬砂的固化剂，在树脂反应中只起催化作用、不参与反应，本发
明的有机酯固化剂会参与反应，可通过调节固化剂的加入量来调整硬化速率和起模时间。
本发明有机酯固化剂，将特定的有机酯复合，可以在不影响可使用时间的前提下，
加快固化时间，解决造型效率低等问题。同时，能够更好的降低固化剂加入量，减少相关成本。本发明的
有机酯固化剂适用于全年所有季节，可根据气温，环境条件等不同调整固化剂，以达到满足
生产造型使用的目的。同时本发明提供的固化剂不含N、P、S等有害元素，可以有很大成效避免铸钢
本发明有机酯固化剂，包括亚磷酸三乙酯和慢酯，且按重量比，亚磷酸三乙酯:慢
酯＝1～ 9:1～9，其中，所述慢酯为己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯，且按重量比，己二酸
本发明有机酯固化剂，将特定的有机酯复合，可以在不影响可使用时间的前提下，
加快固化时间，解决造型效率低等问题。同时，能够更好的降低固化剂加入量，减少相关成本。本发明的
有机酯固化剂适用于全年所有季节，可根据气温，环境条件等不同调整固化剂，以达到满足
生产造型使用的目的。同时本发明提供的固化剂不含N、P、S等有害元素，可以有很大成效避免铸钢
其中，亚磷酸三乙酯，又叫三醋酸亚磷酸酯，起到快酯的作用，而己二酸二甲酯和
乙二醇二乙酸酯按照不同的比例配比，能延续可使用时间，提高强度，各组分相互配合，
机酯固化剂。在本发明的一个具体实施方式中，按重量比，亚磷酸三乙酯:慢酯＝9:1；或者
亚磷酸三乙酯:慢酯＝8:2；或者亚磷酸三乙酯:慢酯＝5:5；或者亚磷酸三乙酯:慢酯＝4:6；
固化剂，不同于其它树脂自硬砂的固化剂，在树脂反应中只起催化作用、不参与反应，本发
明的有机酯固化剂会参与反应，可通过调节固化剂的加入量来调整硬化速率和起模时间。
有机酯固化剂的加入量不足，则铸型难以硬化；而有机酯固化剂的加入量过高，则
会感到混成砂和砂型腻滑，而且可能会引起铸型‑金属界面处发生反应，影响铸件表面质量。
而本发明的有机酯固化剂，其加入量能够更好的降低为20％以下。在本发明的一个具体
有机酯固化剂，由亚磷酸三乙酯和慢酯组成，其中，亚磷酸三乙酯和慢酯的重量比
为9:1，所述慢酯由己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯两组份组成，其中己二酸二甲酯占
有机酯固化剂，由亚磷酸三乙酯和慢酯组成，其中，亚磷酸三乙酯和慢酯的重量比
为8:2，所述慢酯由己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯两组份组成，其中己二酸二甲酯占
有机酯固化剂，由亚磷酸三乙酯和慢酯组成，其中，亚磷酸三乙酯和慢酯的重量比
为5:5，所述慢酯由己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯两组份组成，其中己二酸二甲酯占
有机酯固化剂，由亚磷酸三乙酯和慢酯组成，其中，亚磷酸三乙酯和慢酯的重量比
为4:6，所述慢酯由己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯两组份组成，其中己二酸二甲酯占
有机酯固化剂，由亚磷酸三乙酯和慢酯组成，其中，亚磷酸三乙酯和慢酯的重量比
为3:7，所述慢酯由己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯两组份组成，其中己二酸二甲酯占
有机酯固化剂，由亚磷酸三乙酯和慢酯组成，其中，亚磷酸三乙酯和慢酯的重量比
为1:9，所述慢酯由己二酸二甲酯和乙二醇二乙酸酯两组份组成，其中己二酸二甲酯占
有机酯固化剂，由三醋酸甘油酯和DBE组成，其中，三醋酸甘油酯和DBE的重量比为
有机酯固化剂，由三醋酸甘油酯和己二酸二甲酯组成，其中，三醋酸甘油酯和己二
有机酯固化剂，由乙二醇二乙酸酯和DBE组成，其中，乙二醇二乙酸酯和DBE的重量
有机酯固化剂，由γ‑丁内酯和己二酸二甲酯组成，其中，γ‑丁内酯和己二酸二甲
有机酯固化剂，由乙二醇二乙酸酯和己二酸二甲酯组成，其中，乙二醇二乙酸酯和
有机酯固化剂，由乙二醇二乙酸酯和己二酸二甲酯组成，其中，乙二醇二乙酸酯和
称取1000g标准砂，加入碱性酚醛树脂和固化剂，其中，碱性酚醛树脂加入量标准
占砂重的1.8％，即18g，固化剂加入量占碱性酚醛树脂重量的20％或25％，详见表1。制样时
制样时，将1000g标准砂倒入全自动碗式混砂机中，开启搅拌，加入固化剂，搅拌
60s 以后加入树脂，搅拌60s以后倒出，制取“8”字样。具体制样方法参见JB/T11739‑2013
测定实施例1～6的固化剂制备出的试样的可使用时间、脱模时间以及24h拉伸强
可见，采用本发明的有机酯固化剂，可以在不影响可使用时间的前提下，加快固化
时间，解决造型效率低等问题，且得到的铸件无气孔和裂纹等缺陷，力学强度高。
